FRP自作応援サイト・FRP素材屋さんの日記

FRP素材を販売するFRP素材屋さんの日記です。【700件以上の主任施工経験がある岐阜県優秀施工技能士・1級FRP防水施工技能士】が 日々のお客様からの問い合わせに解答した記事約700件を集めています。 FRPを施工するお客様のお役に立てればと思います。 個人的な質問事項についてはこちらにご連絡ください。 mabuyonjyun@yahoo.co.jp 雑誌掲載依頼・メディアの方はこちらにご連絡ください。 mabo@frpsozai.com

カテゴリ: FRP樹脂

Q:アドバイスありがとうございます。

なるほど強溶剤系のトルエンが含まれていて2液ウレタンペイントを溶かし、その状態でゲルコートを塗布してしまったからウェットオンウェット状態で分子間結合のようになってしまったのですね。納得です。

離型剤と言っても型の材質によって使う離型剤が違うのですね。先ほどワックスやPVAなどを発注させていただきました。よろしくお願いします。

離型のためにはマイクロバルーンの巣穴レベルでもダメなのですね。。。モールドの仕上げは耐水ペーパーの何番くらいが理想なのでしょうか?600くらいですか?

ワックスを数回塗った後、PVAは直ぐに塗ってもいいものなのでしょう か?また、PVAは膜を作るようですが塗布後どの程度養生時間を置いてから成形を開始できますか?

ついでにもう一つお聞きしたいのですが、FRPのことを知らべるとよく『硬化促進剤(コバルト)』という物を耳にします。ヨット関係ではビニルエステル樹脂には必要だとよく聞くのですが、ゲルコートやポリエステル樹脂にも入れるように書かれている解説書やHPがあるようなのですが、御社から2014年5月に頂いた『FRP用国産樹脂20KGワックスなし』や『FRP用ゲルコート・ホワイト色』はコバルトを入れなくても問題なく固まっているようなのですが、本来は入れたほうがいいのでしょうか?

PS、2014年5月に購入したこのポリエステル樹脂はまだ使えています。一斗缶の底の方は少し粘度が高いような気がしますが。。。



A:離型ワックスについては基本油性のため乾燥は遅いですが、乾燥後に次工程に移ってください。
PVAがはじいてしまいます。

PVAはアルコール系の溶剤のため温度、湿度にもよりますが、揮発は早めです。
通常乾燥まで1時間もかかりません。時間がかかる場合ほとんど膜厚が厚すぎます。
膜厚にも大きく左右されることに留意してください。



型については仕上げ番手は1,000番⇒コンパウンド

という仕上げが理想です。

ただ、簡易的に行うのであれば600でも可です。
その場合表面の凹凸をきちんとワックスで埋めてPVAにて膜を作ると良いです。
※あくまで 一般論として捉えてください。



樹脂は基本的に

樹脂  コバルト  硬化剤

からなり、

コバルトと硬化剤の熱反応により樹脂を硬化させます。

これが3液タイプとよばれるものです。


しかし3液だと施工が大変なので一部樹脂をのぞいて今は2液が主流です。

つまり

樹脂+コバルト≒樹脂

となっています。

弊社の一般樹脂はほぼすべてこの樹脂になります。

そのためコバルトは要らない(すでに添加されている)
ということになります。

ゲルコー トも同じです。


よろしくお願い致します

FRP素材屋さん 馬渕


FRP素材屋さんのカタログが出来上がりました。

1,500品の商品の解説があります。
その他にも
◎FRPのよくあるトラブルと対処法
◎どんな樹脂を選ぶ?
◎硬化剤の目安は?
◎機能性樹脂の作り方は?
◎ガラスマット、ガラスクロス、ロービングクロスの特性とは?
◎アセトンとスチレンモノマーの違いとは?
◎下地によるプライマーの選定方法とは?
◎ポリトナーによる調色のコツとは?

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Q:ビニルエステル樹脂はポリエステル樹脂のように『主材+硬化剤+空気硬化
剤(パラフィン)』という構成でいいのでしょうか?もしこの構成で合っている
なら主材に対する各硬化剤の添加量をお教えください。

A:ビニエスはノンパラタイプとお考え下さい。(コバルト添加材が必要な場合もあります。)そのため上記の構成で間違いはありません。
硬化剤の添加量は通常と同じで気温に左右されますが、0.5-5%の間、実務上は1-2%とお考え下さい。

A:もし空気硬化剤が必要であれば、逆に、空気硬化剤を使用しなければ表面のサン
ディ ングをしなくてもそのまま次の積層をできますか?

A:ノンパラタイプですので、積層が出来ます。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。


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Q:水槽の防水に使いたいのですが、防水樹脂って防水効果が高いのでしょうか?



A:いつもお世話になりありがとうございます。

単純な水槽の防水であれば硬質樹脂でも大丈夫です。

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ここでいう防水樹脂というのは【建築用FRP防水工事用樹脂】の略です。

ベランダにFRP防水がひろまってから、数年後にある不具合が頻発するようになりました。

それがクラック(割れ)です。

きちんと施工していれば問題はなかったのですが、ガラスマットを省いたり、ガラスマット分量がすくなかったりといった問題がありました。

また、住宅のベランダ下地は合板の継ぎ目が多く、応力が目地に集中することから破断するケースが頻発しました。

となると施工屋さんは、樹脂に問題を求めるわけで、対応を迫られた樹脂メーカーは従来の樹脂よりも伸び率の高い樹脂を市場に送り出しました。

クッキーよりもグミの方が柔らかいですが、曲げによる破断には強いです。

こうして防水用軟質樹脂が生まれました。

ただ、分子結合のところで、異なる素材が入っているため、厳密に言えば耐水性は劣ります。
※トップコートをかける前提です。

そのため一般的な水槽などでは、防水用樹脂をわざわざ使う必要がない場合もあります。

そのあたりは相談いただき、ベストのチョイスをしていただければと思います。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん馬渕

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Q:商品
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を検討しています
用途はコンクリ-ト床面の上に塗りコンクリ-トの凸凹を平らにする目的、その上
を人が安全靴で歩きます、強度的に問題有るか教えて下さい、本品を使用する場
合硬化剤の量及びどんな種類のもの、御社カタログのどれが良いか教えて下さい

A:
いつもお世話になりありがとうございます。

○不陸調整○
歩行程度ですと問題にはならないかと思います。
ただ、樹脂単体ですとある程度の不陸調整はできますが、
収縮によりハガレが出る可能性があります。


○硬化材○
硬化剤は通常の気温ですと1%現在厳冬期ですので
MAX5%までの量(1-5%)で調整して下さい。

どうぞよろしくお願い致します。



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FRP素材屋さんです。
いつもお世話になりありがとうございます。

Q1:硬化過程で収縮の少ない透明樹脂は、下記でご紹介いただいた
透明クリア樹脂になりますでしょうか。他にも推奨の樹脂ございましたら、
ご案内頂けますと幸甚です。

A:線収縮率でいきますと
1.超低収縮樹脂≒0%
2.透明クリア樹脂≒2%
3.一般樹脂≒7%
と言ったところです。

※ただし施工環境の影響がかなり大きいので参考にとどめてください。
1.3,につきましては、透明度は低いため今回の該当樹脂になりません。

透明度についてはこちらの写真を御覧ください。
P1170348

Q2 :収縮緩和剤の不飽和ポリエステル樹脂への添加も検討しておりますが、
当該 製品は無色透明でしょうか?配合可能な場合、硬化後でも、濁りやブリードアウトは
ありませんでしょうか。


A:収縮緩和剤は透明です。(若干白濁)
透明ですが、ベースとなる樹脂は上記の写真のようにピンク色もしくは黄変して飴色になります。
そのためベース樹脂に依存するという形になります。
上記は全て硬化後の状態です。

Q3:ご案内いただいたプラーマーについて、
この製品も無色透明でしょうか。不飽和ポリエステル樹脂との親和性はいかがでしょうか。
相分離せず混和しますか?

プライマーは無色透明です。

ただしウレタン樹脂の性質上紫外線で黄変するので、厚づけを避けてください。

ウレタン樹脂は空気中の湿気と反応硬化する1液タイプです。
硬化後は樹脂とよく密着する性質があります。

お客様によってはドブ漬けをしているようです。
※標本生体によって変わります。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。

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Q:FRP素材屋さんこんにちは。
当方三重県でバックアップ型の製作を行っているものです。
他社製品で低収縮をうたってある樹脂を購入したのですが、かなり収縮が激しいです。
上のアッパー素材がバックアップ型の収縮でねじれがでて困っております。

訴訟問題に発展するかもしれないので大変困っており、こちらのサイトを見ると非常に専門的な知見をお持ちだと思いました。

なにか知見をお持ちであれば教えて下さい。


A:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さん馬渕です。
同じような相談がないわけではないので、実は実験をしておりました。

多分○○○○○という店だと思いますが、当店にも何件か情報が入ってきています。
実験の画像を添付しましたので御覧ください。

樹脂別カラー比較表

上記が実験の画像です。

実験は、
1.FRPが剥離するPPの容器に20mlづつ樹脂を添下する。
2.気温2度、湿度40%条件下
3.硬化剤5%をピペットにて計量し、20秒カクハンする。
4.硬化時間および樹脂の物性を測定する。

というものです。

A 透明クリア樹脂
B FRP素材屋さん一般樹脂(4kg、1kg等の小分け品)
C 国産カーボン用ポリエステル樹脂
D 他社一般低収縮品

該当の商品において

透明度
黄味
赤味
収縮
硬化時間
粘性

の6点において調べました。

A・FRP素材屋さん透明クリア樹脂
透明度  A 水のような透明度です。
黄味   A なし
赤味   A なし
収縮   C 試験体の中では低収縮
硬化時間 D 約1時間で剥離
粘性   C 粘性が高い
気泡   B 初期気泡が多かったものの、硬化時間が長いためかほぼ消泡
合計20ポイント
○特性
透明性においては最上ポイント

B・FRP素材屋さん一般小分け樹脂
透明度  B やや白濁しています。
黄味   B 黄ばみが多少あります。
赤味   B 赤味はありません。
収縮   B 収縮は他の樹脂に比べて少ないです。
硬化時間 B 約20分で硬化
粘性   B 低粘度 
気泡   B 低粘度のためほぼ消泡
合計21ポイント
○バランスが取れている樹脂

C・カーボンクリア樹脂
透明度  C やや白濁しています。
黄味   C 黄ばみが多少あります。
赤味   A 赤味はありません。
収縮   C 収縮が見られる。
硬化時間 B 約30分で硬化
粘性   C 中粘度
気泡   C ほぼ消泡・一部欠損あり
合計17ポイント
○赤味が抑えられている樹脂

D・他社一般低収縮樹脂
透明度  C 透明度が少ないです。
黄味   D かなり黄ばみが強いです。
赤味   D 赤味も強く気泡が沢山入っています。
収縮   C カーボン用と同じくらいの収縮
硬化時間 B 約30分で硬化剤
粘性   C 中粘度
気泡   D かなり上部に気泡が残っている。
合計12ポイント
○中粘度で消泡性、変色に課題あり、収縮も低収縮性は認められず。

という判定になりました。


透明クリア樹脂は透明度や変色については別格です。
ただし温度の制約を受けやすく、粘性が極めて高かったです。
逆に夏は極端にサラサラになります。(季節型が無いため)

FRP素材屋さんの一般樹脂は一番バランスがとれており、低収縮、耐変色性、粘度、消泡性ともすぐれている結果となりました。

カーボンクリア樹脂は、特徴があり、赤味が極端に少ないため、黒のカーボンが映えるということが言えそうです。
厚みがあるのでわかりづらいですが、乳白色系のカラーでエアロパーツの裏地樹脂としても十分使用できると思います。

該当の他社製品は、低収縮とうたってあるものの、
ひと目で分かる通り、色味が強いです。(物性の優劣とは関係がないかと思います。)
樹脂の収縮が大きく消泡性にも問題があります。
内部の気泡が全体に抜け切れていません。
他社では、低収縮をうたっていますが、正直私には根拠がよくわかりかねます。

そのため大事な型等であればきちんとした低収縮樹脂を
ご利用頂いたほうが良いかもしれません。

また必ず事前にパッチテストを行ってください


P1170348
収縮量はPP樹脂容器の縁からの高さを基準としています。
より凹みの大きいほど収縮したという判断材料としました。


今回のテストは、
冬季厳冬下で行った試験であり、通常の硬化剤範囲を超えているので
あくまで参考ということで解釈してください。

また他社製品に関してはサンプル数が少なく、たまたま季節型がおかしかったのか、ロットの問題からかもしれません。そのためあくまで参考にする程度で解釈してください。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん馬渕

Q:お世話になります。
カーボンの繊維を購入したのですが、この樹脂にあうカーボン樹脂を教えて下さい。
なにが良いでしょうか?

A:いつもお世話になりありがとうございます。
FRP素材屋さんです。

カーボンの樹脂ということですが、カーボン用クリア樹脂
がよく出ています。

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このあたりがよく出ています。

本来ならばかーボンの場合、エポキシの樹脂が使われますが、
これは本格的な場合でカーパーツやちょっとした補修用途であれば
コストパフォーマンスと施工性が大変良いです。
そのためポリエステル樹脂のこのあたりがよく出ています。

○特徴○

1.半透明乳白色になる。(水のような透明ではありません。)
2.パーツを作る際に、適度な粘性があるため肉持ち性がよい。
3.硬化速度がゆっくり立ち上がるので、ナイフカットタイムが取りやすい。
4.樹脂は硬化後飴色になりますが、この黄変が少なく、キレイな乳白色になります。
5.カーボン繊維への含浸性が良い。

という特徴があります。

飴色になると黄ばんだ見た目になり、古くなったイメージがありますが、
乳白色になるためカーボンを際立たせることができます。

カーボン特有の強度を求める場合
これはカーボンプリプレグというエポキシ樹脂を含浸させたシートを
高温の釜で焼き上げる方法により初めてカーボン特有の強度が出ます。
そもそも本格的なカーボンとは製法が違いますので、ご理解ください。

P1170255

FRP素材屋さんの海外樹脂も非常に透明度が高いので、クリア性はわかりづらいですが、
赤味の違いが一番の特徴になります。

どうぞよろしくお願い致します。

Q:「液体収縮緩和剤を添加したポリエステル樹脂」と「超低収縮樹脂」では
どちらの方がより収縮の少ない物が作れるのでしょうか。
寸法精度について2つの差を教えて頂きたいです。



A:
いつもお世話になりありがとうございます。

収縮緩和剤について

収縮緩和剤については、収縮を緩和するものです。

超低収縮についてはほぼ収縮がないといったレベルです。

そのため厳密な精度を求められるのであれば、間違いなく超低収縮の方がベターです。


超低収縮樹脂20kg 無収縮・FRP板などの制作に 連続成型可能 TMT-T53257

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超低収縮樹脂4kg 無収縮・FRP板などの制作に 連続成型可能 TMT-T53257

超低収縮樹脂4kg 無収縮・FRP板などの制作に 連続成型可能 TMT-T53257
販売価格  8,424円
税別価格  7,800円
超低収縮樹脂1kg 無収縮・FRP板などの制作に 連続成型可能 TMT-T53257

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販売価格  2,138円


収縮緩和剤を使用するケースは、手持ちの樹脂を使いたいとき
収縮を緩和したいが、施工性も重要視したい。

というときになります。

お問い 合わせ頂き、ありがとうございました。
どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん馬渕

Q:
超低収縮樹脂に関する問い合わせです。

どうぞよろしくお願い致します。

当社はマシニングセンターで成形型を切削する機会が多く、あまりハンドレイ
アップ型の経験はございません。マスターの関係からハンドレイアップ型の製作
をお問い合わせ頂く事も多く、この樹脂に関してお問い合わせします。

ハンドレ型の場合今まで少々手間でもエポキシを使用しておりました。しかし扱
いが少々手間で、この樹脂をしようしてみたいのですが、

●温度、湿度等管理して保存した場合、購入し開封後、おおよそどの位の保存が
可能ですか?


●コバルト・パラフィンは既に入っているタイプですか?


●弊社のほうな130℃、オートクレーブ成形用の型材料として使用された判例
はございますか?


●同様の成形条件の型の製作に使用できるゲルコートはお取り扱いありますか?
(できれば少量単位の物)



A:◯保存期間について
夏場を除いて1年間程度は持ちます。
開封してキャップをしない状態が続くとスチレン揮散で粘度が上がります。
又、添加されている水酸化アルミが徐々に分離してきますので、逆さにして缶をよく振るなどの対応が必要です。

◯コバルト、パラフィンについて
コバルト入りです。
パラフィンは入っておりませんが、樹脂が硬化した後は表面がパラフィンが入ってるかのようにツルツルになります。

◯オートクレーブ型への実績について
実績としてはありません。
ただしベース樹脂の耐熱温度が126℃有り水酸化アルミを充填していますので、
かなり高い温度迄熱変形温度は有りますが、実際に検査はしていません。
問題無いと思います。
 
◯同ゲルコートについて
TMTGE-83ブルー又は、ブラウンで実績はあります。
最高の実績では、オートクレーブ 20気圧 180℃ に耐えています。
以上は成形時の加工技術にも依ります。
荷姿は5kg缶または15kg缶になります。
 
以上よろしくお願いします。

金額については必要数を教えていただければ回答できます。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん馬渕

FRP素材屋さんはこちら

A:FRP素材屋さんこんにちは。

先日頂いた樹脂を硬化(硬化剤3%)させた所容器の中で発熱し、
煙が出てきました。

どのようにしたらよいでしょうか?


Q:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さんです。

原因は硬化剤熱です。

硬化剤の量は様々な諸条件で変わりますが、
3%では多い可能性があります。

これが平板であれば問題はないですが、塊の場合内部の熱がこもって熱反応が進みすぎてしまいます。
これが発熱の原因であり、煙の原因もここにあります。

経験上火がでるまでは行きませんが、高温で危険な場合
対策は水を入れておくことです。

次回からは少しづつ作り硬化剤1%程度から始めてみましょう。きっとうまく行くはずです。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。
どうぞよろしくお願い致します。

自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。 
FRP素材屋さんでは自作補修のfrpセットなどを得意な樹脂やアセトンはこちらから全国に適正価格で販売しています。FRP素材屋さんでは自作補修のfrpセットなどを得意な樹脂やアセトンはこちらから全国に適正価格で販売しています。FRP素材屋さんでは自作補修のfrpセットなどを得意な樹脂やアセトンはこちらから全国に適正価格で販売しています。

Q:この樹脂は注型用となっているようですが、
この注型用の樹脂をガラスクロスの積層に
使用した場合、何か不具合等は有りますか?
よろしくお願いします。


【注型・封入用ポリエステル樹脂 透明クリア樹脂 1Kg】アクセサリー作りに

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A:
いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さん馬渕です。


FRP素材屋さんの注型用樹脂を積層に使用した場合、
懸念される点

1.肉厚が出にくいです。
透明度を重視しているため機能を付与する添加物(揺変性持たせるような素材)等が混入されていません。

そのため壁面などに施工すると硬化までにたれてきてしまいます。

そのため本来厚みとなるべき樹脂層の厚みが確保できない可能性があります。

2.強度が出にくい。
上記理由からFRPの厚みが出しづらいということは強度が出にくいということになります。


frp製品とfrpクリア樹脂の販売をしています。適正価格にて販売中


3.コストパフォーマンス
透明度を重視しているため、一般積層用よりも高価になってしまいます。

4.下地への密着度
ガラスクロス等を湾曲した面に密着させたい 場合、粘性が低いため、形状によってはうまく密着しないケースがあります。

以上が懸念される点です。

ただし透明度が高いためその分の利点はあります。

メリット

1.最終FRP成形物の透明度が高くなる。
2.収縮率が他の一般用と比して低い
3.成形物が反りにくい

と言った点です。

上記のようなメリットとデメリットを勘案して、最適な材料をご使用ください。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。

どうぞよろしくお願い致します。
FRP素材屋さん馬渕


FRP素材屋さんは
こちら


Q:まぶちさんこんにちは。
FRP素材屋さんは圧倒的な知識量で大変安心できます。
いつもありがとうございます。

先日合板でできた板の上から防水用樹脂を塗布しました。
入念に脱泡ローラーで脱泡したのですが、下から細かい泡がどんどん出てきました。
泡とともにところどころ白くなっています。

使用に問題はなさそうなのですが、気持ち悪いので質問しました。

原因と対策があれば教えてください。


A:こちらこそいつもお世話になりありがとうございます。

先日の施工もうまく行ったようでとてもうれしく思います。
細かい泡ですが、一番可能性として高そうなのは、下地の合板に水分が多いということです。

水分が樹脂に触れると白化現象をおこすからです。

下地のシーラーの役割が大事になってきます。

よくシーラーの役割は密着を高めるというように理解されています。
もちろん間違いではないのですが、実はその他にいろんな仕事もしているのです。

1.下地のヤニどめ
2.下地の空気の浮き上がり防止
3.アルカリどめ
4.不陸調整(造膜型)
5.下地の水分ブロック

今回5の下地の水分ブロックが何らかの形で機能していないため、問題が出てきていると推察されます。

シーラーのブロック機能が正常に働いていない原因は?
下記の5つのパターンが考えられます。
1.塗布量が多すぎて硬化していない。
2.塗布間隔が短すぎて硬化していない。
3.塗布量が少なすぎて表層にブロック出来ていない。
4.高湿度、または高水分によりシーラー樹脂層が発泡している。
5.塗りムラにより塗布抜けがある。

と言ったところです。

1,3番また5番もそうですが、塗布量を適正化するだけで多くの不具合の目を摘むことができます。

塗布量は0.2kg/㎡が基準値です。
200g計量して1㎡をまんべんなく塗ればだいたいこのくらいの値に落ち着きます。

大きくブレすぎると問題がでるので注意しましょう。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。
どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん

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Q:あまった樹脂などの廃棄方法を教えて下さい。よろしくお願い致します。


A:いつもお世話になりありがとうございます。
FRP素材屋さんです。

・樹脂の廃棄処分について

樹脂については液体ですと問題が出ることが懸念されますので、安全な方法で固めてしまいましょう。
硬化剤を入れ固めて不燃物で処分するのが一般的です。

・アセトンの廃棄処分について

アセトンは全て屋外で揮発させましょう。
幅広のローラー容器などに入れて屋外で保存すれば一日で殆どの量が揮発します。

・樹脂などがついたローラーなどの廃棄処分について

不燃物にて処分します。

・ガラスマット等

不燃物にて処分します。

また不明な点がありましたらお知らせください。
どうぞよろしくお願い致します。

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Q:樹脂はどのぐらいの時間保存可能ですか
「当方北海道に在住」冬はマイナス30
度まで野外は気温が下がります
当然樹脂や硬化剤やウレタンプライマーは家の

中に入れるつもりです。



A456_I1

A:FRP素材屋さん馬渕です。

いつもお世話になりありがとうございます。

この度はお問い合わせ頂き、ありがとうございました。

温度が高いのは保存に問題ありますが、マイナス30度の低温下での保存は問題ありません。

但し、熱硬化性樹脂ですので、実際に使用される際には室温保存または加温していただく必要があります。
どうぞよろしくお願い致します。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。


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Q:まぶちさんこんにちは。
樹脂ですが1kgで何リットルになりますでしょうか?

また保存についてですが、どのくらい持つものでしょうか?

よろしくお願い致します。

A:樹脂の比重は製品によって多少かわります。

一般論でいえば比重約1.1になります。

1kgは約900ml程度になろうかと思います。

メーカー保証は3ヶ月です。

保存状態が良ければ1年を超えても使用できます。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん馬渕

自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。 
FRP素材屋さんでは自作補修のfrpセットなどを得意な樹脂やアセトンはこちらから全国に適正価格で販売しています。FRP素材屋さんでは自作補修のfrpセットなどを得意な樹脂やアセトンはこちらから全国に適正価格で販売しています。FRP素材屋さんでは自作補修のfrpセットなどを得意な樹脂やアセトンはこちらから全国に適正価格で販売しています。

Q:現在製品のカバーが樹脂製なのですが、FRPというように設計図に記載がありました。
FRPとはどんな素材ですか?



A:FRP素材屋さんまぶちです。
お問い合わせ頂き、ありがとうございました。

○FRPとは○
FRPというのはプラスチックの一種です。

繊維で強化したプラスチックという意味ですので、
(Fiber Reinforced Plastic)
広義にはカーボンファイバーの製品も含まれます。

一般的な狭義の意味でいえば、
ガラスマットをポリエステル樹脂で固めた製品と言えると思います。

繊維と樹脂を組み合わせることによって、曲げ強度、引張強度、圧縮強度などそれぞれの強度に強い製品ができるという特徴があります。
軽くて強いというのが特徴になります。

○FRPの重さ:比重は?○

1.樹脂 約1.1
2.FRP成形物 約1.5
3.アセトン 約0.88
4.トップコート・ゲルコート 約1.25
5.ポリパテ(ホワイトパテ)約1.3

という比重値になります。

イメージしづらいと思いますが、水が比重1.0になります。
樹脂が1.1、FRP成形物が1.5ですので、

1立米あたりの重量は水が1,000kg
樹脂が約1,100kg
FRP成形物が1,500kg
といったようになります。

○製品○

船体
ヘルメット
バスタブ
カヌー
エアロパーツ
浄化槽
水槽
タンク
住宅ベランダ

などさまざまな分野に使われています。

自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。 
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Q:FRPで反らない板を作りたいです。

雨掛かりする屋外に置くのですが、
反らない素材で施工したいと思います。
なにか良い方法はありますでしょうか?



商品と画像は異なります。

A:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さん馬渕です。

一般樹脂は成形時に約7-8%前後収縮します。

そのため普通に製作すると収縮による動きがでて反りがでます。

FRP素材屋さんでは反りを少なくするための各種対策をお客様にお伝えしておりますが、
今回のように反っては行けないというところについては、
超低収縮樹脂をおすすめしております。

なんちゃって収縮樹脂を売る店舗もあるみたいでなぜか毎回こちらにクレームが来たりしますが、
FRP素材屋さんの製品は本当にほぼ無収縮になります。
※詳しくは直接お聞きください。

その他いろいろなメリットがあります。


超低収縮樹脂の特徴

●特徴●


*極めて高い寸法精度が実現します。

寸法精度を要求されるFRP型、成形品にはほぼ無収縮といえるような
超低収縮性を持ちます。


*安定製品

型用として最適な安定性・比重が重く安定しています。


*反りがない製品ができます。

超低発熱性であり、通常であれば発熱して反り返る厚物成型品がそりません。
板材料の積層には最適な樹脂と言えます。


*連続成形が可能

高い連続性形性をもちます。例:1×10工程層積層⇒1工程で終了。
発熱が少ないため連続成型が可能で生産性を大きく向上させます。


*低臭気

低臭気性樹脂になり、作業環境が改善します。


*長いゲルタイム

長いゲルタイムは通常さけられがちですが、良い点もあり、バリなどを簡単にカッターなどで

切る時間が確保できます。(ハーフウェット時に切ればゴミも出ず作業環境も劇的に改善されます。)

 

◎体積収縮が反りを引き起こします。

反りというものは、樹脂の体積収縮によってできる減少です。そのためこの体積収縮がなくなれば

FRP板など成形品が反りにくく、寸法精度の高い製品ができます。


◎連続成型が可能に!

通常厚物成型品ですと一度に何プライも重ねて樹脂を入れると高発熱し、反りの大きな原因となりますが、

連続成形が可能になり、たとえば10枚を一度に積層できるなど高い生産性を実現できます。


◎高い弾性率

弾性率が上がり、成形品の耐久性が増します。



●使用方法● 

一般の樹脂と同じくFRP用硬化剤を入れよく混ぜてください。

硬化が始まります。(30分から1時間など※樹脂タイプ、硬化剤タイプ、外的環境によって大きく変わります。)


●注意事項●  

一般の樹脂よりもゲルタイムが長めに設定されています。

使用用途に応じて硬化剤の量を変えてください。

 


商品と画像は異なります。







Q:犬を飼う箱をFrpでコーティングしたいです。
FRP素材屋さんで買った樹脂にパラフィンを入れてインパラ仕様にして滑り止めとしたいです。
パラフィンの含有量を教えて下さい。


A:いつもお世話になりありがとうございます。

パラフィンワックスは確かに入れないことでベトベトはしますが、
恒久的なものではありません。

空気中のホコリ、ゴミ、浮遊物と付着してベトベトがなくなるからです。

滑り止めとして一番良いと思われる方法は、樹脂またはトップコートの中に骨材を入れて物理的に凸凹状態を作り出す方法です。

おそらく犬の掃除などもあろうかと思いますので、汚れは付着しづらく、かつ滑りにくいという形状になります。

ただ、あくまで机上のアドバイスとなります。施工および施工結果については責任を負いかねますので、ご理解ください。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん 馬渕

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Q:FRP板同士の接着にはなにが一番適しているでしょうか?
2m×1mの板の面同士をくっつけたいです。


A:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さんです。

◎専用の接着剤

板の接着については、陶磁器質タイル接着剤のME-01をご利用ください。

なぜこのような2液タイプで、かつ高価格品が必要かと申しますと、
通常の接着剤には、溶剤が揮発して硬化するタイプや、空気中の湿気と反応硬化するタイプなどがあります。

しかしFRPは湿気をほとんど保持していないため、空気中の湿気と反応硬化するタイプが適用外となってしまいます。

また、溶剤揮発型でも、FRP同士では揮発する溶剤の気道が確保できないため、膨れたり、剥がれたりという不具合が出がちです。

その面、2液を反応硬化させるタイプですとすでに硬化反応が完了する素材は塗布時にはすべて揃っているので、FRPのような素材同士でも硬化させることができます。
またエポキシ系は硬化時の体積収縮が少ないというメリットもあります。

◎もっと簡単に接着する方法

なお、こんな高い接着剤は不必要❢❢
もっと簡便に接着したいという場合もあろうかと思います。

そういった場合の裏技を少し解説したいと思います。

ただし自己責任でお願いします。

湿気反応硬化型接着剤を薄塗りして、しばらく放置しておき、空気中の湿気を表層に確保してから貼り合わせます。
硬化時に必要な素材を揃えてから貼合硬化させるということです。

※注意点
仮に我々であれば問題なく施工は可能です。
しかしいきなりこれをやろうとしますと失敗する可能性が高いため推奨はされてないということになります。
日々の気温、湿度は大きく変わるので経験が必要になります。

もっと簡単な方法として

またゴム系接着剤を両面に塗布しておき、(片側だけで200g/㎡以上両面で400g以上を塗布)軽く乾燥させた状態で転圧することで接着できます。
(このタイプ、クロロプレン系ゴムという記載があると思います。黄色いゴムを溶剤で薄めたようなマンゴージュースのような接着剤です。)
注意点として、1発勝負になりますので、貼り合わせ後は一切位置の調整等はできません。


以下ME-01の情報になります。

◎塗布量について

塗布量についてまとめると
1.5ー3.0kg/㎡

こういう書き方をするとわかりづらいので
2.0kg/㎡くらいでしょうか。

1㎡で2kg
というわけで2㎡の場合、4kgを使用する計算になります。


お問い合わせ頂き、ありがとうございました。
どうぞよろしくお願いいたします。

【ME-01 15kg(A剤5kgB剤10kg)セット コテ付】陶磁器質タイル、石材用弾力性接着剤



商品詳細

ME-01 JIS A 5548 タイプI 
ME-01

JIS A 5548 タイプⅠ
JAIA 4VOC基準適合

金属・FRP・コンクリート・モルタル下地の屋内外壁面に、陶磁器質タイルや薄物石材を張り付けるのに適した、変成シリコーン・エポキシ樹脂系弾力性接着剤です。
注 空気の対流が少ない箇所で使用すると臭気が残る可能性があります。

商品詳細

容量
容量A剤 5kg  B剤 10kg 
梱包単位1セット 
梱包形態 
用途
適用箇所コンクリート、モルタル、FRP、金属、                                        窯業系サイディング材、けい酸カルシウム板などの各種ボード
適用下地コンクリート、モルタル、FRP、金属、
適用仕上げ材陶磁器質タイル、薄物石材
性質
外観A剤 白色 マスチック状  B剤 灰色 マスチック状
主成分A剤 エポキシ樹脂  B剤 変成シリコーン樹脂
張り付け可能時間60分以内/23℃  可使時間 60分以内/23℃
標準使用量

1.5~3.0kg/㎡ ・ 0.3~0.6㎡/kg

使用方法

 

【下地の確認】

●コンクリート・モルタル下地

下地は凹凸や不陸のない平滑面とし、浮き水のないことを確認します。

●ボード類下地

タワミのない厚手の材料を使用し、目違いや目地あきのない下地とします。

【下地の清掃】

接着不良の原因となるゴミ・ホコリ・油分・レイタンスなどを取除きます。

 チェック:接着不良の原因となる可能性がありますので、吸水調整剤などは塗布しないで下さい。


【墨出し】

割り付け図面に従い墨出しを行います。

【接着剤の混ぜ合わせ】

1.接着剤のA剤とB剤を1対2の割合(重量比)になるように取り出します。

チェック:・接着剤を取り出す時はA剤とB剤では別々のヘラを使用して下さい。

      ・B剤は空気中の水分の影響により皮張りを起こしますので、取り出し時以外は蓋をして下さい。

2.取り出した接着剤を色が均一になるまで、よく混ぜ合わせます。

チェック:・一度に混ぜ合ぜる量は可使時間内に使い切れる量にして下さい。

      ・一度混ぜ合わせた接着剤は保管できません。

      ・A剤とB剤がよく混合されていないと接着不良や石材への汚染の原因となりますので注意して下さい。

【接着剤の塗布】

1.接着剤は左官ゴテを用いて下地に押し付けるように均一に塗布します。

チェック:・一回の塗布面積は張付け可能時間内に仕上げ材を張り終えることのできる面積として下さい。

2.接着剤を塗布した後、クシ目ゴテを用いてクシ目を立てます。

チェック:厚塗り・塗布ムラ・薄塗りなどは接着不良の原因となります。


クシ目ゴテ図


【仕上げ材の張り付け】

1.クシ目を立てた後すぐに仕上げ材を張り始め、張付け可能時間内に張り終えます。

チェック:張付け可能時間は環境により異なります。

2.仕上げ材はもみ込むようにして張り、裏面全体に接着剤がなじむようにビブラートなどの

  衝撃機具を使用して充分に圧着します。

3.約2㎡ごとに仕上げ材を1枚剥がし、裏面に接着剤が充分付着していることを確認します。

チェック:・接着剤がタイル表面に付着した時は、すぐにシンナーなどを含ませた布で拭き取って下さい。

      ・目地直しは接着剤が硬化する前(張り付け後30分以内)に行って下さい。

【養 生】

接着剤を硬化させるため仕上げ材張り付け後1日以上外力が加わらないように養生します。

【目地詰め】

1.目地詰めを行なう前に仕上げ材のズレがなく、また、接着剤が硬化していることを確認します。

2.目地部に目地材を充てんします。

チェック:伸縮目地や設備機器との取り合い部には、シーリング材を充てんしますので

     セメント系目地材を施工しないで下さい。

3.表面に残った目地材を拭き取ります。

【端部の処理】

伸縮目地や設備機器との取り合い部にはシーリング材を設けます。

チェック:シーリング材が硬化するまでは、ホコリやゴミなどが付着しないようにして下さい。



商品番号me01
商品名【ME-01 15kg(A剤5kgB剤10kg)セット コテ付】陶磁器質タイル、石材用弾力性接着剤
定価
販売価格36,720円
税別価格34,000円
メーカー
送料区分送料別
配送タイプ送料
在庫

数量:  





Q:鉄製の古い大型飼料攪拌機を使っていますが、 
水分を含む原料を使うので、錆防止の為に 
攪拌槽の中側と、攪拌羽を、FRPでカバーしてみたいと考えています。 

以前使っていた攪拌機は、6ミリのガラスマットで槽の中だけやりましたが、 
攪拌羽が劣化してしまいました。 

羽は複雑な形なので、ちゃんと密着させるにはガラス繊維や樹脂の選び方などに何か注意点などありますでしょうか? 

この場合、強度は元の鉄で足りるので、 
奇麗に被覆する方法が知りたいです。




A:
お問い合わせ頂き、ありがとうございました。 

凹凸部に関しては、ガラスマットが上手く張り付きません。 
例えば布の服を直角の角に押し当てても反発して戻ってくると思います。 

直角を綺麗に出すには、クロステープ、防水テープなどで直角を決めてあげる方法がよいです。 

防水テープは片面がブチルゴムテープになっており、夏季または、温度が上がってくると柔らかくなって剥がれやすく成る可能性があります。 

温度条件によっては避けた方が良い場合があります。 

一方でガラスクロステープについては特殊なガラスクロスに粘着加工がしてある製品です。 
※現在選定試験を行っている最中です。 

粘着が強いテープ状のものを曲げて使う形になります。 

すこし説明が長くなりますので、また近日中に施工方法をアップする予定です。 

どうぞよろしくお願い致します。 

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。 

FRP素材屋さん馬渕

catarog

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