FRP自作応援サイト・FRP素材屋さんの日記

FRP素材を販売するFRP素材屋さんの日記です。【700件以上の主任施工経験がある岐阜県優秀施工技能士・1級FRP防水施工技能士】が 日々のお客様からの問い合わせに解答した記事約700件を集めています。 FRPを施工するお客様のお役に立てればと思います。 個人的な質問事項についてはこちらにご連絡ください。 mabuyonjyun@yahoo.co.jp 雑誌掲載依頼・メディアの方はこちらにご連絡ください。 mabo@frpsozai.com

カテゴリ: 硬化剤

Q:トップコートの硬化剤量について

防水トップコートの硬化剤は通常の樹脂の硬化剤とおなじくらいでよかったでしょうか?


A:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さん馬渕です。

防水工事におけるトップコートの塗装でよろしいでしょうか?

通常樹脂のトップコートが1%で適量とするとトップコートは少し多めに入れるケースが多いです。

◎理由◎

・脱泡作業を伴う一般樹脂よりも早く塗布することができるため
・早めに硬化させた方が硬化後の調整がしやすいため
・サッシ養生材などを早く取り除くことができるため

といった理由からです。

注意点
・物性を超えて硬化剤を多めにしすぎると、高温状態になり危険になります。
・発熱がすすむと熱による収縮率が高くなります。

ちなみに、
一般的に認知されていない硬化反応要件は

・下地が蓄熱した状態でトップコートを塗ると硬化剤熱によって硬化が早くなります。
・風があると硬化が早くなります。
・樹脂中にアセトンが混入していると硬化が遅くなります。
・トップコートの膜厚が厚いと硬化が早くなります。

ただし上記はかなり上級者向けの補正係数ですので参考までに


FRP素材屋さん馬渕





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1,500品の商品の解説があります。
その他にも
◎FRPのよくあるトラブルと対処法
◎どんな樹脂を選ぶ?
◎硬化剤の目安は?
◎機能性樹脂の作り方は?
◎ガラスマット、ガラスクロス、ロービングクロスの特性とは?
◎アセトンとスチレンモノマーの違いとは?
◎下地によるプライマーの選定方法とは?
◎ポリトナーによる調色のコツとは?

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TEL0575-49-4001FAX0575-49-3718
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Q:はじめまして! 
質問なんですが 
透明クリア樹脂に 
赤着色硬化剤を利用した場合 
透明クリアに色の変化は 
ありますでしょうか? 
宜しくお願いします


A:いつもお世話になりありがとうございます。
FRP素材屋さんです。

いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さんです。

理論上は透明になります。

赤色硬化剤は硬化剤熱によって色が抜ける仕組みになります。

したがって硬化後色がのこっても熱をかければ色が抜ける仕組みになります。

ただしクリアよりは透明性が落ちる可能性がありますので、なるべくそちらをご使用ください。

どうぞよろしくお願い致します。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。


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Q:お世話になります。
硬化剤の配合比率を各教えて頂きたいので宜しくお願いします。




A:いつもお世話になりありがとうございます。

スチロール樹脂に先に添加材(赤色の小瓶)を入れます。
添加率は0.5%(1.0%の半分)
硬化剤1-3%です。

例 200gを作る場合

200g 主剤
1g 添加材
よく混ぜます。

6g 硬化剤 (3%時)
になります。

◎注意点

添加材と硬化剤の熱反応で樹脂主剤を固めます。
そのため添加材と硬化剤を直接混合すると高温になり大変危険です。
必ず樹脂+添加材をよく混ぜたもの。に硬化剤を最後に添加して頂ますようよろしくお願い致します。


お問い合わせ頂き、ありがとうございました。
どうぞよろしくお願い致します。

【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 18kg】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂

【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 18kg】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
販売価格  22,203円
税別価格  20,558円
【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 4kg エコパック】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
 
【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 4kg エコパック】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
販売価格  6,472円
税別価格  5,993円
【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 2kg エコパック】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
 
【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 2kg エコパック】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
販売価格  4,094円
税別価格  3,791円
【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 1kg エコパック】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
 
【スチロール用樹脂3液タイプ 添加剤付 1kg エコパック】発泡スチロール、スタイロフォーム用樹脂
販売価格  2,757円
税別価格  2,553円
【スチロール用樹脂用 添加剤 24ml】スチロール用樹脂4kg分

【スチロール用樹脂用 添加剤 24ml】スチロール用樹脂4kg分
販売価格  268円
税別価格  248円



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Q:アドバイスありがとうございます。

なるほど強溶剤系のトルエンが含まれていて2液ウレタンペイントを溶かし、その状態でゲルコートを塗布してしまったからウェットオンウェット状態で分子間結合のようになってしまったのですね。納得です。

離型剤と言っても型の材質によって使う離型剤が違うのですね。先ほどワックスやPVAなどを発注させていただきました。よろしくお願いします。

離型のためにはマイクロバルーンの巣穴レベルでもダメなのですね。。。モールドの仕上げは耐水ペーパーの何番くらいが理想なのでしょうか?600くらいですか?

ワックスを数回塗った後、PVAは直ぐに塗ってもいいものなのでしょう か?また、PVAは膜を作るようですが塗布後どの程度養生時間を置いてから成形を開始できますか?

ついでにもう一つお聞きしたいのですが、FRPのことを知らべるとよく『硬化促進剤(コバルト)』という物を耳にします。ヨット関係ではビニルエステル樹脂には必要だとよく聞くのですが、ゲルコートやポリエステル樹脂にも入れるように書かれている解説書やHPがあるようなのですが、御社から2014年5月に頂いた『FRP用国産樹脂20KGワックスなし』や『FRP用ゲルコート・ホワイト色』はコバルトを入れなくても問題なく固まっているようなのですが、本来は入れたほうがいいのでしょうか?

PS、2014年5月に購入したこのポリエステル樹脂はまだ使えています。一斗缶の底の方は少し粘度が高いような気がしますが。。。



A:離型ワックスについては基本油性のため乾燥は遅いですが、乾燥後に次工程に移ってください。
PVAがはじいてしまいます。

PVAはアルコール系の溶剤のため温度、湿度にもよりますが、揮発は早めです。
通常乾燥まで1時間もかかりません。時間がかかる場合ほとんど膜厚が厚すぎます。
膜厚にも大きく左右されることに留意してください。



型については仕上げ番手は1,000番⇒コンパウンド

という仕上げが理想です。

ただ、簡易的に行うのであれば600でも可です。
その場合表面の凹凸をきちんとワックスで埋めてPVAにて膜を作ると良いです。
※あくまで 一般論として捉えてください。



樹脂は基本的に

樹脂  コバルト  硬化剤

からなり、

コバルトと硬化剤の熱反応により樹脂を硬化させます。

これが3液タイプとよばれるものです。


しかし3液だと施工が大変なので一部樹脂をのぞいて今は2液が主流です。

つまり

樹脂+コバルト≒樹脂

となっています。

弊社の一般樹脂はほぼすべてこの樹脂になります。

そのためコバルトは要らない(すでに添加されている)
ということになります。

ゲルコー トも同じです。


よろしくお願い致します

FRP素材屋さん 馬渕


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Q:いつもお世話になりありがとうございます。

硬化剤で赤色レッドを使っているのですが、最近色残りがします。
どうやって改善したらよいですか?
クリアのものをつかうべきでしょうか?

A:いつもお世話になりありがとうございます。
FRP素材屋さん馬渕です。

赤色の硬化剤は入れ忘れ防止です。
しかし色が残っては困る場合は、できるだけクリアをご使用ください。

ただ、赤色タイプも熱によって色が抜けるタイプです。

現在症状がよくでているのは、低温で硬化熱がたまりにくいためと推察されます。

後からでも温度を駆けてあげれば脱色しますので、ドライヤー等で熱を駆けてみてください。

火気には十分注意してくださいね。

FRP素材屋さん馬渕

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Q:こんにちは。
こちらアーティストにつき次回個展で、
FRPで雌型をとり、その後透明樹脂で雄型を出展
します。
硬化熱の低い硬化剤とFRPおよび、低硬化熱の透明樹脂を注文したいです。
よろしくお願いします。


A:
硬化熱の低い硬化剤は低発熱硬化剤パーキュアHBです。


硬化熱の低い樹脂というのは特にありませんが、
透明性の高いものは透明樹脂になります。
収縮率も通常のものより低く、ヒケは出にくいです。


パーキュアHBは同じ分量で低発熱というカタログ文章ではありますが、そのまま文面通り施工すると硬化不良になりやすいです。
そのため一般品よりも多めに添加していただく必要があります。

硬化速度などは諸条件によって大きく左右されますので、事前パッチテストを行うようにしてください。

どうぞよろしくお願い致します。


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Q:あまった硬化剤の処分方法はどうすればよいでしょうか?


A:いつもお世話になりありがとうございます。
FRP素材屋さんです。

硬化剤の処分については
余った樹脂等に混ぜて硬化させるのが効果的です。
その後固形物を不燃物として処分します。

ただし硬化剤が多いと発熱しますので注意してください。

どうぞよろしくお願い致します。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。


自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。 

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Q:硬化剤とパラフィンワックスの含有量について教えて下さい。



A:いつもお世話になりありがとうございます。

硬化剤は(現時点の時期6月)約1%(0.5-5%間)
パラフィンワックスは3-5%
添加してください。

100gに対しては
硬化剤1g
パラフィン3-5g

が目安です。

どうぞよろしくお願い致します。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。


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Q:いつもお世話になりありがとうございます。

実はボンネットの大きい成形品を作っているのですが、樹脂による硬化時間を遅らせたいです。

まぜることで硬化時間を遅らせることはできるものはありますでしょうか?


A:FRP素材屋さんです。
いつもお世話になりありがとうございます。

硬化遅延剤というのはあります。

ただ当店でもほとんど出ておりません。
理由は
1.単純にコストがかかる
2.硬化材量を減らすことで硬化遅延ができる。

といった理由からです。

つまり、購入するまでもないと思います。

方法としましては
硬化剤物性値0.5-5.0%の範囲内で硬化剤量を減らしていく。
下限値0.5%で硬化させること。

です。
1.ただ、0.5%ですと硬化不良の恐れもあるため、ブレもみて少し多めに硬化剤を入れて
しっかりとカクハンすること。

2.または1.0%にて入れておき、少なめの量を作って回転率を上げる。

というのが一番適しているかと思います。

3.船舶用樹脂を使う。船舶用樹脂の特性として大型成形物の積層に適しています。
この樹脂の特徴は硬化時間がやや長めにとられております。
一般の樹脂ですと割合ガツーンと硬化しますが、やや硬化までが穏やかですので、そちらを購入されると良いかと思います。

どうぞよろしくお願い致します。

お問い合わせ頂き、ありがとうございました。

FRP素材屋さん 馬渕 

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Q:馬渕さんこんにちは。

馬渕さんはいつも硬化スピードを遅くすることが良いといってますが、
その理由はなんでしょうか???


A:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さん馬渕です。

確かに速い方のデメリットをよく言っておりますが、そのとおりだと思います。

ではなぜ遅い方が良いのか?ということについて解説していきます。


樹脂の硬化を遅らせるメリット


1.硬化熱による収縮の減少
樹脂が硬化する際に熱をおびます。
その熱量があまりに高すぎると収縮率が高くなってしまいます。

2.硬化熱による黄変の減少
樹脂が硬化する際の熱量があまりに高すぎると樹脂自体が黄変、変色してしまいます。
また色が変わったのみならず、物性値も軒並み下がってきます。

3.トリミング性
樹脂が硬化し始めている時から硬化しきって硬くなった時間まで半硬化時間というものが存在します。
この時間であればカッターの刃でバリなどをザクザク切っていくことができます。

カッターでFRPのバリをきるメリットは、
◎簡単に切ることができる。切断生産性があがる。
◎高速回転するグラインダーのように危険ではなく比較的安全
◎ゴミが出ない
◎粉塵が出ない
◎機械音が出ない
◎替刃などのランニングコストが安い

と極めて影響が大きいです。

そのためわざと硬化を遅くしてトリミングを行う時間を確保することもあるくらいです。

いずれにしてもそういったメリットが大変大きいので意識して作業を行いましょうね。

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Q:FRP素材屋さんこんにちは。

FRPの樹脂を早く固める方法を教えてほしいです。

【硬化剤定番 メポックス 5kg/着色】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
【硬化剤定番 メポックス 5kg/着色】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
販売価格  6,152円
税別価格  5,696円

A:FRP素材屋さん馬渕です。

いつもお世話になりありがとうございます。

さて、硬化時間を素早く固める方法ですが、
幾つか方法があります。

特別な温度室、作業室などはかなりの設備を必要としますので簡易な方法から解説します。


1.硬化剤の量を増やす。
物性的には0.5%-5%の間ですので、硬化材量を5%に近づけていく。という方法があります。
ただし、それ以上増やしても意味はありません。

2. コバルトを添加する。
樹脂中には硬化剤と熱反応をおこすコバルトが入っておりますが、この分量を増やしてあげる方法です。
直接混合は大変危険ですので注意して下さい。
ナフテン酸コバルト6% 100ml 樹脂硬化促進剤

ナフテン酸コバルト6% 100ml 樹脂硬化促進剤
1,058円980円
あると便利★1 
数量: 
ナフテン酸コバルト6% 1000ml 樹脂硬化促進剤

ナフテン酸コバルト6% 1000ml 樹脂硬化促進剤
4,298円3,980円
あると便利★1 
数量: 
 
3.温度を温めるまたは、温かい時間に行う。
冬期でも昼すぎなど温かい時間帯に硬化を行うように設定すれば硬化時間も大きく変わってきます。
また下地温度も大きな影響を与えますので、下地を太陽光の元で温めてあげることも効果的です。

4. ジメチルアニリンを添加する。
樹脂の中に硬化促進効果のあるジメチルアニリンを入れることで硬化スピードをアップできます。
ただし、樹脂がより黄変しやすくなるので、用途が重要になります。

5.冬用樹脂をつかう。
そもそも鮮度が高い冬用の樹脂であればそれほど硬化時間に悩む必要がないと思われます。

6.速硬化性硬化剤を使用する。
硬化剤の種類の中には速硬化タイプというものがあります。
こちらを使えば硬化時間は早くなります。

通常在庫品ではありませんのでお問い合わせください。
FRP素材屋さんあんしんサポート
TEL0575-49-4001FAX0575-49-4001
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いずれにしましても急速硬化には
黄変、収縮、反りなどいくつかの問題点がありますのでデメリットを認識したうえで作業を行ってください。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん馬渕

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Q:FRP素材屋さんへ
速攻化の硬化剤と普通の硬化剤があると思いますが、硬化速度はどのくらいちがいますか?


A:FRP素材屋さん馬渕です。
お問い合わせ頂き、ありがとうございました。

それぞれ温度の違いにより大きくことなります。
ただし、目安が必要かと思いますので一般的な温度でお答えします。
※一般積層用樹脂を使用

【硬化剤定番 メポックス 5kg/クリア】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通

【硬化剤定番 メポックス 5kg/クリア】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
販売価格  6,152円
税別価格  5,696円
【硬化剤定番 メポックス 5kg/着色】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通

【硬化剤定番 メポックス 5kg/着色】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
販売価格  6,152円
税別価格  5,696円
【硬化剤 1000ml】1L FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通

【硬化剤 1000ml】1L FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
販売価格  2,267円
税別価格  2,099円

外気温10℃ 硬化剤2%時
春、もしくは初冬の温度ですね。

ここでは粘性がアップして使えなくなる
ゲル化までのスピードを見ます。

通常の硬化剤では約24分のところ速硬化タイプですと21分 
15%スピードがアップしてます。

次に
外気温25℃ 硬化剤1%時
初夏、春秋の温度ですね。

通常の硬化剤では約14分のところ速硬化タイプですと12.5分
12%スピードがアップしてます。

12分は相当速いので、実務的には 10℃以下の場合に特に効果が顕著ですね。


というわけで、実務上は15%程度硬化速度がアップするというものになります。

さらに速いタイプもあり、
こちらは

10℃、硬化剤2%条件下で10.5分
約28%硬化スピードがアップします。逆に25℃になると10.5分で硬化と実務的ではないので、
完全に厳冬期タイプと言えそうです。

こちらは厳冬期実務上、30%程度硬化速度がアップするというものになります。


ラインナップ通常在庫品は通常タイプですので、もし速硬化が欲しい方がお見えでしたら
店舗までお問い合わせください。


FRP素材屋さんあんしんサポート0575-49-4001

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Q:いつもありがとうございます。

硬化剤ですが、赤色に着色してあるものがあれば、白色の透明なものもあります。
違いを教えてください。



【硬化剤定番 メポックス 5kg/クリア】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通

【硬化剤定番 メポックス 5kg/クリア】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
販売価格  6,152円
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【硬化剤定番 メポックス 5kg/着色】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通

【硬化剤定番 メポックス 5kg/着色】国産 パーメック同等品 FRP樹脂、ゲルコート、トップコート共通
販売価格  6,152円
税別価格  5,696円

A:いつもお世話になりありがとうございます。

FRP素材屋さん 馬渕です。

例えば半透明の樹脂に透明な硬化剤を入れるとします。

大型の積層品などはたくさんの樹脂を使いますので、何回転もさせる必要があります。

そうすると樹脂に硬化剤を入れたのか、入れてないのか?わかりにくくなってしまいます。

そのため樹脂に硬化剤を入れてよく混ぜる場合に、入れ忘れを防止するために赤色の硬化剤が生まれました。

そのため機能的には変わりません。

なお、赤色は硬化後ははっきりとは残りませんのでご安心ください。
※透明クリア樹脂などは透明硬化剤をご使用ください。

どうぞよろしくお願い致します。

FRP素材屋さん 馬渕

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Q:今一番寒い時期(2月初旬)ですが、どのくらいの硬化剤の量を入れればよいでしょうか?


A:硬化剤の量については以前おなじような記事があるためそちらも参考してみてくださいね。

参考記事
http://frp.blog.jp/archives/15146190.html


 













・・・ 硬化剤 一覧 ・・・
※サイズ横の★★★をクリックすると各商品ページが表示されます。

50ml

★★★

100ml

★★★

250ml

★★★

500ml

★★★

1000ml

★★★

クリア 5kg

★★★

着色 5kg

★★★



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Q:硬化剤の入れ忘れ方法にはどんなものがありますか?

A:いつもお世話になりありがとうございます。
FRP素材屋さん馬渕です。
硬化剤の入れ忘れ方法で一番よくとられる方法は、
赤色に着色された硬化剤を使うことです。
http://www.frpsozai.com/15.html

また硬化剤を入れる手順を毎回一緒にしておくこともオススメですよ。

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Q1:御社で購入したFRP防水の樹脂ですが、目地の部分だけ硬化しない現象があります。
硬化剤はきちんと1%入れ、よくカクハンしています。
固まらないのは樹脂のせいでしょうか?


A2:FRP素材屋さん馬渕です。いつもお世話になりありがとうございます。
まずロットナンバーと受注ナンバーを教えてもらえないでしょうか?

一般的に工場の管理というのは大変進んでおり、製品由来の不良というのは非常に可能性としては低いです。

そのため(目地の部分だけというのが気になりますが)もしかすると下地にシーリング材などをうってはいないでしょうか?


Q2:隅にシーリング剤をうっています。ホームセンターで購入したものです。
ただ、その場所でない場所もあるのでこれが原因とは考えられません。


A2:原因を追求するにはバイアスがかかっていると真因への遠回りになります。
今回のケースはシーリング材の可能性が高いです。
理由は
1.隅、目地を中心に現象が起こっている。
2.下地にシリコン・シーリング材が付着している。

という2点です。
もしかすると”その場所でない”ところには落ちたシーリング材などが付着していた可能性もあります。

シーリング材、特にシリコンシーラントの可塑剤という成分が樹脂側に上がってきて硬化不良を起こすケースが実際にあります。
塗装などでは一般的な”ブリード”という現象がFRP樹脂にも起こっている可能性があります。

ただし、あくまで可能性ですので参考にしていただけると大変嬉しく思います。

どうぞよろしくお願い致します。


Q3:ありがとうございました。
確かにあまり気にせず充填を繰り返していたのでこのような現象が起きたのかもしれません。
というかそうだと思います。
丁寧な対応ありがとうございました。


A3:ありがとうございました。
今後ともどうぞよろしくお願い致します。


FRP素材屋さん 馬渕


自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。  

 

Q:FRPに硬化剤はどれだけ入れたら良いの?
 

A:硬化するためには様々な諸条件があり、一概に答えにくいという回答になります。

一般的に言えば1%前後を目安としてください。
最初少量で使い切れる分だけ製作して徐々に時間を見ながら増やしていくと効果的です。



硬化時間がなぜスパッと答えられないかは以下のように様々な要件があるためです。

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆

まずFRPの硬化のメカニズムを知ることが大切です。

樹脂中のコバルトと硬化剤の成分が反応して熱反応を起こし、主材である樹脂を硬化させます。
つまりいちばん大切なのは熱という事になります。

◎硬化剤に起因する問題

硬化剤の量が足らない・・・樹脂に対する硬化剤の量は物性としては0.5%-5%の範囲です。これは樹脂1kgに対して硬化剤5gから50gの量です。
つまり範囲内で外部環境に応じて適切な量をチョイスしないといけません。これがずれると硬化時間が極端に遅くなったりすることがあります。

◎樹脂に起因する問題

樹脂の季節型が違う・・・樹脂には季節性があり、夏用の樹脂は硬化時間が遅くなるよう調整されています。仕様樹脂が夏用で、冬期に硬化させようとしてもなかなか硬化しない場合があります。

樹脂の種類が違う・・・樹脂にあった硬化剤をチョイスする必要があります。これが店舗をまたいで購入しないほうがよい理由となります。
FRP素材屋さんでは、樹脂、トップコート、ゲルコート、ホワイトパテ、各種高機能樹脂、スチロール用樹脂などの主材と硬化剤を合わせてあります。

◎外的環境の問題

気温が低い・・・気温が低いと硬化時間が極端に伸びる傾向があります。
下地の材質・・・下地が硬化熱を奪うような素材だと硬化が遅くなります。
下地の温度・・・夏場で暖められた鉄板などは当然硬化が早くなります。
湿度が高い・・・湿度が高いと硬化時間が変わるまたは硬化不良の原因となることがあります。
風の有無・・・風の有無で硬化時間が早く成ることがあります。
水槽などの底部・・・水槽など密閉空間の底部では、透明なスチレンガスが滞留し、硬化不良を起こすことがあります。
下地の材質・・・シリコーンシーラントなどの上部で、FRP樹脂が硬化しないケースがあります。おそらくシリコーン中の成分や、可塑剤がFRPに移行し硬化を妨げていると思われます。

◎表層未硬化の問題

パラフィンワックスの有無・・・ノンパラ樹脂だと表層はいつまでも硬化しません。
パラフィンワックスの種類・・・パラフィンワックスの季節型によっては表層が未硬化になる場合があります。パラフィンワックスは必ず季節にあった型を用意してください。FRP素材屋さんでは通年タイプを使用しています。
スチレンガスの滞留・・・スチレンガスが滞留しやすいと未硬化になります。
湿度の問題・・・湿度が高すぎると表層の硬化が促進されない場合があります。


つまりこれだけの要因があるので、いちがいに言えないケースが多いのです。


自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。  



 
 

Q:FRP樹脂が硬化しない・固まらないのは?

他店で購入したFRP樹脂が硬化しないのですが、なぜでしょうか?




A:基本的に責任の所在が異なりますので、他店様に確認を取っていただきたいのですが、一般論としてお答えします。

硬化しない原因についてはいくつか考えられます。

まずFRP樹脂の硬化のメカニズムを知ることが大切です。

樹脂中のコバルトと硬化剤の成分が反応して熱反応を起こし、
主材である樹脂を硬化させます。

つまりFRPの硬化においていちばん大切なのはという事になります。

従いまして、今回固まらなかったのは硬化に必要な熱がなかったと考えられます。

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◎硬化剤に起因する問題

FRP樹脂を固める硬化剤は量を増やすほど早く固まります。
ということは硬化剤の量が少ないと硬化時間が長くなる
もしくは固まらないと言う事が言えます。

硬化剤の量が足らないケース
樹脂に対する硬化剤の量は0.5%-5%の範囲です。
これは樹脂1kgに対して硬化剤5gから50gの量です。

つまり範囲内で外部環境に応じて適切な量をチョイスしないといけません。
これがずれると硬化時間が極端に遅くなったりすることがあります。

ポイント1
きちんと硬化剤の量はあっていますか?

◎樹脂に起因する問題

樹脂の季節型が違うケース

樹脂には季節性があり、夏用の樹脂は硬化時間が遅くなるよう調整されています。
逆に冬用樹脂は硬化時間が早くなるよう調整されています。



そのため使用樹脂が夏用で、冬期に硬化させようとしてもなかなか硬化しない場合があります。
夏用樹脂は冬期に硬化しづらい
多少はずれても問題はありませんが、夏と冬が逆転するとよくありません。

樹脂の種類が違うケース
樹脂にあった硬化剤をチョイスする必要があります。これが店舗をまたいで購入しないほうがよい理由となります。
FRP素材屋さんでは、樹脂、トップコート、ゲルコート、ホワイトパテ、各種高機能樹脂、スチロール用樹脂などの主材と硬化剤を合わせてあります。

ポイント2
樹脂の季節型はあってますか?


◎外的環境の問題

FRP樹脂は外気温によって硬化速度が変わります。
先程熱量の話をしましたが、暑いほうが早く硬化します。

大きな影響としては気温が考えられますが、その他各種影響が考えられます。


気温が低い・・・気温が低いと硬化時間が極端に伸びる傾向があります。
下地の材質・・・下地が硬化熱を奪うような素材だと硬化が遅くなります。
下地の温度・・・夏場で暖められた鉄板などは当然硬化が早くなります。
湿度が高い・・・湿度が高いと硬化時間が変わるまたは硬化不良の原因となることがあります。
風の有無・・・風の有無で硬化時間が早く成ることがあります。
水槽などの底部・・・水槽など密閉空間の底部では、透明なスチレンガスが滞留し、硬化不良を起こすことがあります。
下地の材質・・・シリコーンシーラントなどの上部で、FRP樹脂が硬化しないケースがあります。シリコーン中の成分や、可塑剤(かそざい)がFRPに移行し硬化を妨げていると思われます。

ポイント3
外的諸条件に問題はありませんか?

ベランダ防水工事


◎表層未硬化の問題

樹脂のタイプによっては表層だけ固まらない物があります。

樹脂にはノンパラフィン樹脂というパラフィンが入っていない物があります。

参考ページ:インパラフィン樹脂とノンパラフィン樹脂の違い

パラフィンワックスの有無・・・ノンパラ(フィン)樹脂だと表層はいつまでも硬化しません。
パラフィンワックスの種類・・・パラフィンワックスの季節型によっては表層が未硬化になる場合があります。パラフィンワックスは必ず季節にあった型を用意してください。FRP素材屋さんでは通年タイプを使用しています。

ポイント4
ノンパラフィン樹脂ではありませんか?

スチレンガスの滞留・・・スチレンガスが滞留しやすいと未硬化になります。
湿度の問題・・・湿度が高すぎると表層の硬化が促進されない場合があります。

ポイント5
水槽、箱物の底部でスチレンガスが滞留していませんか?空気入れ替えをしましたか?

つまりこれだけの要因があるので、いちがいに言えないケースが多いのです。


最後にFRPの硬化剤の添加量ですが、
一例をあげます。

◎季節参考例
1月 5%
2月 5%
3月 3%
4月 2%
5月 1%
6月 1%
7月 0.5%
8月 0.5%
9月 1%
10月 1%
11月 2%
12月 3%

◎温度参考例
気温25℃硬化剤1% 硬化時間30分(ゲル化開始タイム)
気温10℃硬化剤1% 硬化時間70分(ゲル化開始タイム)

※あくまで一例です。
参考にして見てくださいね。


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catarog

Q:樹脂の硬化時間について

FRP素材屋さん様

直接のメールですみません。
 
あと少し教えていただけますか。
 
硬化剤を1パーセントで、完全に硬化に要する時間と言うのは、どのくらいかかるのでしょうか?

硬化剤の添加割合について。
 
気温にも関係すると思いますが、室温程度の場合の大まかな時間を教えていただけますか。
 
重ね重ねすみません。よろしくお願いします。


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販売価格  6,152円
税別価格  5,696円


A:お問い合わせ頂き、ありがとうございました。
 
FRP素材屋さんです。

樹脂の硬化時間と割合ですが、 

外気温、湿度、下地の温度、下地の素材、樹脂のタイプ、樹脂の種類、硬化剤の種類などあまりに多種にわたって要素があるので、一概に言えないのが現状です。

今樹脂は冬用のタイプですので、ごく一般的な使い方ですと硬化剤2%程度で1時間程度だと思います。

冬場は硬化剤を多めに入れて頂きますようよろしくお願い申し上げます。

最初はあたりをつけて少なめに造っておき、徐々に諸条件に合致するように調整してきます。


例:手順
硬化剤1%、樹脂1kg◎硬化遅い⇒
硬化剤1.5%、樹脂1kg◎硬化ちょうどいい⇒
硬化剤1.5%樹脂3kg◎硬化ちょうどいい量産
というように。


先程条件が多すぎると言いましたが、硬化時間に影響を与える条件は以下のとおりとなります。


想定される条件とその対応

☆樹脂の種類(春秋型・夏型・真夏型・冬型)等
冬型の方が硬化が早い傾向があります。

☆硬化剤の量
通常1%前後(物性的には0.5-5%の範囲内)

☆硬化剤の種類
硬化剤の種類(一般・効果遅延用・速硬化用)

☆気温
外気温

☆下地の温度
下地の温度は熱を奪ったりまたは熱を与えたりするため案外大きい要件となります。

☆湿度
湿度が高すぎると硬化不良になることもあります。

☆風の有無
風によっても硬化速度が変わります。

☆スチレンモノマーの滞留
水槽などの内低部は透明なスチレンガスが溜まりやすく硬化遅延の原因となります。

☆下地の含水率
下地の含水率によっては硬化速度が大きく変わります。

☆下地の材質
下地が鉄板やアルミのような断熱性が低い材質と木材のような断熱性がある材料では硬化速度が変わります。


最後にFRPの硬化剤の添加量ですが、
一例をあげます。
1月 5%
2月 5%
3月 3%
4月 2%
5月 1%
6月 1%
7月 0.5%
8月 0.5%
9月 1%
10月 1%
11月 2%
12月 3%

※あくまで一例です。参考にして見てくださいね。

FRP素材屋さん 馬渕

硬化剤
硬化剤(15) 
樹脂・ゲルコート・トップコートに硬化剤を入れることで硬化します。硬化剤は共通です。



FRP素材屋さんのカタログが出来上がりました。

1,500品の商品の解説があります。
その他にも
◎FRPのよくあるトラブルと対処法
◎どんな樹脂を選ぶ?
◎硬化剤の目安は?
◎機能性樹脂の作り方は?
◎ガラスマット、ガラスクロス、ロービングクロスの特性とは?
◎アセトンとスチレンモノマーの違いとは?
◎下地によるプライマーの選定方法とは?
◎ポリトナーによる調色のコツとは?

などいろんなコラムが充実しています❢❢❢


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catarog

自作FRPキットや補修セットまたFRP防水ドレンやオーバーフロー管などを販売しているFRP素材屋さん本店です。  


Q:先日、【いまからはじめるFRP自作サンキューセットお得なキット】を購入した者です。

初心者向けという理解で購入致しましたが、このたびFRPを扱う工作は初めてである私にとっては、同梱されている「自作マニュアルその1」を読んでも、残念ながら何をどうすればよいのかほとんど理解できません。

そこでまずは次のことお尋ねいたします。

1.購入したFRPはポリエステル樹脂で間違いございませんか。
2.FRP100gに硬化剤は1~2gを混合して攪拌すれば良いのでしょうか。
3.硬化剤混合後、20~30分程度で固まるのでしょうか。
4.硬化剤混合後の適正作業時間は何分程度と見込めば良いでしょうか。
5.バリ取り等仕上げ処理を行うのは作業後何時間(何日?)程度経ってからできるのでしょうか。

さしあたり、以上のことをお尋ねいたします。
お手数ですが、お教えいただきたく、宜しくお願い致します。


A:FRP素材屋さん店長馬渕です。
 
◎◎◎様貴重なご意見ありがとうございました。
 
またいつもお世話になり、ありがとうございます。
 
マニュアルに関して、随時増刷していく予定ですので、参考にさせていただきたいと思います。
 
1.購入したFRPはポリエステル樹脂で間違いございませんか。
 
これはポリエステル樹脂で間違いありません。
樹脂は硬化剤1~2%と混ぜて攪拌することで液体から固体に変ります。
しかしそのままではボロボロとなるため、補強するために硝子繊維を中に入れる必要があります。それがFファイバー繊維R強化Pプラスチック=FRP
という物です。

2.FRP100gに硬化剤は1~2gを混合して攪拌すれば良いのでしょうか。
その通りです。
気温によって硬化速度が大きく変ってくるので、寒い時期は3~4程入れることもありあります。
通常は1~2gです。
サンキューセットでは樹脂2000gあるので、硬化剤を10~20入れれば十分です。
最初は少なめ1%程度から始めて下さい。そのご、硬化時間を見て多めに入れる、少なめに入れるを決めると良いかと思います。
 
3.硬化剤混合後、20~30分程度で固まるのでしょうか。
おっしゃる通りです。今の気温ですとおそらくその位20~30分です。
最初は沢山作ると要領を得るまでに時間がかかるので、作る量を少なめにすると良いです。また、ローラー、刷毛などがこの時間内に固まるので、アセトンに漬けるなどの対処が必要です。
 
4.硬化剤混合後の適正作業時間は何分程度と見込めば良いでしょうか。
10分程度を目安にいけばまず間違いはないと思います。
最初は少なめに作れば、焦る必要がなくなります。

5.バリ取り等仕上げ処理を行うのは作業後何時間(何日?)程度経ってからで
きるのでしょうか。
硬化が20分~30分で、そこから急にカチカチになるのではなく、徐々にカチカチになってきます。早ければ、1時間以内でもバリ取りができる可能性もあります。
ただし、硬化が緩いと、バリ取りの時に柔らかすぎて削るとモサモサになる可能性もありますので、気をつけて下さい。
 
↓最新の実験です。ごらんになっていなければ、是非ご覧下さい。
 
回答漏れ、またはご不明な点があれば、いつでもお問い合わせ下さい。
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つながらないときは店長携帯090-1833-0454
までどうぞ
 
今回のご指摘を元に初心者の方にもわかりやすいように増刷をしたいと思います。
 
今後ともご指摘、ご指導を賜りますよう、よろしくお願いいたします。
 
ありがとうございました。
 
FRP素材屋さん店長 馬渕 敦史

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